Наши новости
15.06.19

На участке сборки ГРЩ начинается использование нового типа реле контроля фаз, производимых компанией EKF. Реле обеспечивают качественное переключение на резервную фазу в случае потери пропадания сети. Скорость переключения составляет 0,001 мсек, против ранее возможных 0,005 мсек. При этом использование этих реле не повлияло на увеличение себестоимости продукции.

[...]
03.06.19

Конструктора завода «АЛПФ» разработали и внедрили в серийное производство конструкцию этажного щита, соответствующего требованиям 219 ФЗ «Технический регламент средств пожарной безопасности». Наличие в конструкции щита специального отсека, обеспечивающего установку брандмауэра между силовым и слаботочным отсеком, дает возможность повысить огнестойкость с 30 до 60 мин.

[...]
О заводе АЛПФ

Завод по производству электрощитового оборудования АЛПФ был организован обществом с ограниченной ответственностью «Альянс ПРОФИТ» в 2009 году на базе собственного производственного комплекса в г. Новая Ладога Ленинградской области.

Залогом успешной работы АЛПФТМ являются сотрудники предприятия. Компания очень внимательно относится к их обучению и профессиональному развитию. Успех производственной компании зависит не только от рабочего персонала, но и управленческого резерва, поэтому АЛПФ занимается развитием своих сотрудников любой квалификации и должности.

На предприятии создано конструкторско-технологическое бюро, занимающееся разработкой различных специализированных электротехнических решений и их внедрением в серийное производство.

Производственную структуру предприятия составляют 4 основных производственных участка:

участок изготовления и сборки электротехнических металлоизделий

участок сборки электрораспределительных щитов

участок сборки
ГРЩ и ВРУ

участок сборки
щитов автоматики

Система подготовки и переподготовки кадров включает в себя как обмен опытом между сотрудниками внутри компании (внутренние тренинги и наставничество) , так и привлечение сторонних специалистов. За каждым новым сотрудником компании прикрепляется опытный наставник, который заинтересован в его качественном обучении. Около 50% необходимых знаний и навыков новый сотрудник получает в процессе наставничества опытного коллеги, 20% составляют внутренние методики обучения, около 30% за счет привлечения сторонних специалистов.

Стратегические направления АЛПФ


Жилищное строительство

  • Щиты этажные
  • Щиты квартирные
  • Главные распределительные щиты (ГРЩ)


Отраслевые решения

  • Теплоучет (ШПК, ИТП, ШУУТЭ)
  • Телекоммуникации (ЩРД)
  • Пожарная безопасность (ВРУ ППУ, ЩУВ П)
  • Управление насосами
  • Вентиляция и климат-контроль
  • Энергосбережение
АЛПФ в цифрах
  • 6000 м2 производства
    полного технологического цикла
  • 2000 м2 склада
    внутрицеховой и внешней логистики
  • 4 производственных участка
    • участок изготовления и сборки электротехнических металлоизделий
    • участок сборки электрораспределительных щитов
    • участок сборки ГРЩ, ВРУ и щитов электроавтоматики
    • участок электромонтажа
  • 100 ГРЩ и ВРУ в год
  • Более 1000
    щитов распределения по проектам заказчиков
  • до 50000 квартир в новостройках
    Санкт-Петербурга ежегодно обеспечивают электрораспределительные щиты производства АЛПФ
  • 15000 распределительных этажных щитов ежегодно
    производится и собирается на АЛПФ
  • более 500 3D проектов
    ежегодно разрабатывается
    проектно-конструкторским бюро по заданиям заказчиков и для серийного производства
  • более 300 программ для управления
    автоматизированным оборудованием изготавливается технологами-
    программистами
  • более 80 человек
    постоянные сотрудники компании
  • 540 тонн листового проката
    ежегодно обрабатывается
    на технологическом оборудовании
    Finn Power
  • 5000 кг
    ежегодно используется
    для нанесения защитных
    и декоративных покрытий
  • 6000 м сварных швов
    ежегодно выполняют сварщики
    предприятия
  • 1200 единиц инструментов
    находится сегодня в инструментальном штамповочном банке компании
Система менеджмента качества "3х3"

ОСНОВНОЙ ДЕВИЗ СИСТЕМЫ:

от качественной организации процесса к высокому качеству изготовления продукции.

В компании разработана и внедрена Система управления качеством «3Х3», в основу которой положены требования Системы менеджмента качества ISO 9001/2008.

В основу разработанной и внедренной системы положено разделение управления по ТРЕМ основным направлениям, каждое из которых подразумевает контроль за ТРЕМЯ основными процессами.

1Система поддержки клиента
  • Система формирования клиентской базы
  • Система поддержки клиента
  • Система контроля и управления заказом
2Система управления и контроля производством
  • Система управления и контроля за технологическими нормами
  • Система регулярных отчетов на всех этапах производствен ного процесса
  • Система управления и контроля горизонтальных и вертикальных связей
3Система контроля качества выпускаемой продукции
  • Система управления и контроля за технологическими нормами
  • Система регулярных отчетов на всех этапах производствен ного процесса
  • Система управления и контроля горизонтальных и вертикальных связей
Продукция АЛПФ

Бережливое производство

На заводе АЛПФ внедрена система бережливого производства, главной целью которой является управление производственными процессами компании, основанная на постоянном стремлении к устранению всех видов потерь. В процесс оптимизации вовлечен каждый сотрудник предприятия.

На каждом этапе создания продукта происходит тщательный анализ и контроль ценности, который будет нести каждое изделие для конечного потребителя.

Мы стараемся устранить любые действия, которые не создают ценности для наших клиентов. Мы стремимся к планомерному сокращению процессов и операций, которые не добавляют ценности нашим продуктам.

Например, в финальную стоимость продукции АЛПФ не входят складские издержки, издержки, связанные с лишними этапами обработки изделий, а также расходы, связанные с лишними запасами, ненужной транспортировкой и другими косвенными расходами.

Продукция АЛПФ сертифицирована

Основа эффективного производства

Гибкость современного производственного процесса формируется за счет создания эффективного взаимодействия всех звеньев компании.

Возможность создания оптимальных конструкторских решений позволяет повышать эффективность каждого заказа и проекта.

Система подготовки производства каждого заказа формирует на начальной стадии безусловные предпосылки для высокого качества его исполнения.

Разработанные в АЛПФ стандарты:
  • проектирования
  • маршрутизации технологического процесса
  • материально-технического обеспечения
  • регулярного технического обслуживания оборудования
  • регулярно пополняемый банк инструментов
  • нормирование работы и профессиональная подготовка персонала
ОСНОВА ЭФФЕКТИВНОГО ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ПРОЦЕССА НА ПРЕДПРИЯТИИ И ВИЗИТНАЯ КАРТОЧКА КОМПАНИИ
ОПТИМИЗАЦИЯ ПРОЦЕССОВ НА КАЖДОМ ЭТАПЕ ПРОИЗВОДСТВА
Стратегические партнёры

ЗАВОД ПО ПРОИЗВОДСТВУ
ЭЛЕКТОЩИТОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ
ООО«АЛЬЯНС ПРОФИТ»
ДЕПАРТАМЕНТ ПО РАБОТЕ С КЛИЕНТАМИ
194044, РОССИЯ, САНКТ-ПЕТЕРБУРГ
Б. САМПСОНИЕВСКИЙ, 42, БЦ «ГРЕЙС», ОФ. 215
ТЕЛ. +7 (812) 677-02-01
E-MAIL: ALPF@ALPF.RU
WWW.ALPF.RU